自创建全国青年安全生产示范岗以来,北元集团化工分公司氯氢处理装置在安全生产工作中冲锋在前、担当在前、奉献在前,交出了一份企业放心、职工满意、践行责任的优异答卷。
创新:释放支部新活力
该装置党支部创新开展“化工灯塔·幸福”支部品牌建设工作,自主确定支部品牌名称和Logo、创建党建品牌方案,以党建带团建、以党建引领安全生产,党员职工做好安全生产的热情空前高涨,多年来实现了“零伤害、零事故、零污染”目标。同时,扎实开展“党支部书记走基层”活动,每月至少为职工群众办实事1项,职工群众的获得感、幸福感不断增强。
生产:激活装置新潜能
该装置稳步推进“稳产、增产、创效”工作,抽调骨干青年成立“氢气氯气质量效能提升”攻关小组,系统梳理制约产能提升问题30余项,全面激活装置运行效能,对外输送氯化氢气体质量和产量创历史同期最好水平。同时,发动全员消除隐患,查出的隐患实行“隐患市场化”管理并对照标准进行奖励,2023年累计排查隐患330余条,制定隐患治理方案,利用检维修期间彻底消除隐患,为生产系统安稳运行奠定了坚实基础。
科技:服务生产新路径
该装置极力挖掘科技引领价值,不断破解制约生产力的瓶颈问题。4月份投用首台磁悬浮氯气压缩机,实现磁悬浮技术在氯碱行业应用的弯道超车,在氯碱行业具有革命性的意义;5月份投用高副产中压蒸汽二合一合成炉,每年多产出蒸汽至少约10512吨,年创效益约88万元;利用蒸发工序的碱板换蒸汽冷凝水和溴化锂机组水投用除氧器,使纯水外管纯水消耗由原来45m³/h降低到5m³/h,大大降低了纯水消耗。
优化:提升管理新方法
该装置从工作的重点和目标出发,优化管理方法,持续提高工作效率和工作质量。一是优化调整巡检方式,每班设置专职巡检员和生产维护员,依据“岗位相同或风险平等”原则,合理划分巡检岗位人员及巡检时间频次,使巡检工作合理化,避免巡检工作重复走过场,提升巡检质量。二是注重技术与实践相结合,对关键操作合成炉点炉进行优化,将以往的手动控制点炉操作优化为DCS远程自控调节点炉,不仅降低了现场岗位人员的操作量,而且还降低了操作过程中的安全隐患,同时做到了工艺、安全双提升,可谓“一石三鸟”。
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