“龙头”井“挂包”机制提升管理水平

“自从使用PIG球，清洗管线不仅操作简便，还降低了生产成本和劳动强度，一次可节约清洗费用10万元，太给力了！”2月13日，承包广5-10井的江汉油田江汉采油厂广华采油管理区广华站站长彭刚高兴地说。

注水管线输送的污水高矿化度，且含有大量的杂质和污泥，长期运行易导致水质二次恶化，需定期清洗。传统清洗方法操作工序复杂、劳动强度大、成本高，是员工最为头疼的事。彭刚“挂包”该井后，主动联系张义铁创新工作室联盟，联合技术攻关，研制出PIG球清洗法，解决了难题。

江汉油田江汉采油厂广华采油管理区是开发50余年的老油区，油藏地质构造复杂、油水井井况复杂、设备管网老化严重，给生产管理带来了诸多困难。为提升“三基”工作质量，该区于去年12月，在全区范围内开展“党员挂包”，给每口重点油水井、重点设备配备“专职保姆”，提高生产管理水平，促进全年产量目标任务的完成。截至目前，全区采油时率高达99.6%，水质达标率提升至83.3%，为全年工作开好局、起好步奠定坚实基础。

“流动哨”变“责任人”，提升关注度

2月6日，该区生产技术运行中心副主任张家国来到广231斜-2井，看到井口悬挂着自己的“身份牌”，上面有他的照片、姓名和挂包井号后，笑着说：“自从管理区采取这项管理新举措后，每次看到它，感觉这口井就像自己的孩子，也想多来看看她。” 张家国是今年参加“挂包”的党员之一，每周来看望这口“挂包井”已经成为了他的习惯。

去年年底以来，该区将日产2吨以上80口高产 “龙头井”和故障率高、管理难度大的20台生产设备定为“挂包井”和“挂包设备”，再优选80名有一定专业知识和工作经验的党员骨干作为“挂包人”，建立一对一联系。“挂包人”每周前往“挂包井”“挂包设备”开展隐患排查、故障维修、标准化整改等工作，保证重点井、重点设备高效运行。管理区设置了日产油、日处理等挂名包保指标，实行季度考核奖励。

新机制具有显著优点。该区生产副经理耿忠心说：“过去，重点井重点设备由基层场站通过组织工人巡检的方式进行管理，工人作为管理‘流动哨’，存在人员不固定、精力分散、问题整改不及时等诸多问题。新机制将龙头井、重点设备的管理权从基层班站转移到‘挂包人’手中，固定人员定点管理，增强管理连续性，增强油井设备关注度、熟悉度，及时发现、解决生产问题。”

“流水地”变“责任田” 增强责任心

重点油井、重点设备“挂名包保”机制，通过在挂包井、挂包设备悬挂挂包人身份牌，设置包保指标等方式，促使每一名“挂包人”按照考核指标精心耕耘责任田，有效提升了该区现场管理水平。

2月8日一大早，广北接转站党员吴敏来到泵房，拿出抹布，精心打理自己的“责任田”—1号和2号注水泵。两台注水泵承担全站每天170方的注水任务。为保证设备高效运行，泵上有一点盐渍，他马上用抹布擦拭干净；缝隙里的盐巴和铁锈够不着，就用旧牙刷将其掏干净；裸露的螺丝和丝杆，他定期清洁涂抹黄油；泵出现异常，他和同事加班加点抢修排障，恢复运行。

吴敏说：“以前没实施挂包机制时，注水泵日常维护都是采油大班员工完成，平时他们工作量大，有时兼顾不过来，管理标准不高。今年我们站通过在我的挂包设备上悬挂挂包人身份牌，设置挂名包保指标等方式，心里多了一份牵挂，肩上多了一份责任，管理上更加精细，设备安全高效运行得到了有力保障。”

“挂包机制实施以来，每名党员骨干先锋表率作用得以显化，普通员工群众也深受感染，工作积极性有了大幅提升，现场面貌有了质的改变，设备完好率达到了98%的历史新高。”该区党总支书记李飞说。

“流动医治”变“坐堂会诊” 提高专业性

新机制提高油井设备隐患治理的专业性水平，促进生产安全问题得到及时解决。

“没有实行新机制前，巡井工人往往不是技术专家，且流动巡检，无法及时发现解决油井设备技术难题。实行新机制后，技术专家当挂包人，发挥技术特长，定点‘坐堂’‘诊治’难题，自己无法解决的难题，可以与其他专家联合解决。”该区生产技术中心主任钟易说。

高191井是一口令高场站员工伤透脑筋的“老大难”井。由于该井胶质含量高，回压易升高，需频繁扫线降压保障生产，导致生产成本居高不下。今年实行新机制后，该井交给高场站副站长许玉平承包。一番了解后，他感到了问题的棘手，2月初，他找来生产技术运行中心技术骨干会诊，提出了将高液量的邻井高11-1井管线连接至高191井，扩大管径，降低回压的解决方法。实施后效果显著，目前该井生产正常，有效降低了生产成本。

“自从实施新机制以来，机关党员干部的技术服务意识明显增强，技术优势作用得到有效发挥，有力促进了油井设备技术难题解决能力的全面提升。”许玉平说。

自推行“挂名包保”机制以来，20多个生产难题的到有效治理，生产运行更加安全平稳高效。