延安石化：汽油精制装置在线消缺除瓶颈

机械轰鸣、塔吊林立、忙碌身影……在180万吨/年汽油精制装置现场，延安石油化工厂除瓶颈、稳生产，确保“双过半、硬过半”的大干场面正酣。

5月9日，经过降温降量、隔离、吹扫、安检等各环节的充分准备，汽油精制装置反应产物与原料油换热器在线消缺正式启动。本次消缺是在装置不停工的前提下进行，旨在竭力消除运行瓶颈，为全年生产任务指标的圆满完成，推进集团、炼化公司实现稳增长打下坚实的基础。

汽油精制装置配备八台反应产物与原料油换热器，以两组并列生产运行。受前期上游原料供应不足，加工负荷低，导致其中一组换热器管程偏流、结焦，压差持续上涨，换热效率不佳，加热炉超负荷运行等问题，严重制约着装置安全、平稳、长周期运行。为彻底消除制约装置满负荷安全生产的瓶颈问题，经炼化公司统一安排部署，该厂决定于5月9日至19日对该组四台换热器实施在线消缺（另一组换热器保持正常生产运行），消缺内容包括更换反应产物与原料油换热器管束一台，对其余三台换热器管束进行清焦。

然而，不停工在线消缺中，面对既要保障上游加工任务及原料库存不受影响，同时杜绝一切安全隐患的难题，该厂联合三车间紧盯装置运行状况，在消缺工作开始前提高加工量，最大程度降低原料库存，以满足十天低负荷生产的消缺抢修条件。同时，针对国内同类装置换热器在切出、投运等过程中曾出现过不同程度的法兰泄漏着火事故的实际情况，该厂在炼化公司精心组织下，与兄弟单位进行交流学习，吸取在线抢修经验，并多次召开技术分析会，不断调整和优化在线消缺方案，为安全顺利切除换热器提供了有力保障。

消缺过程中，公司领导及该厂领导多次深入消缺作业现场进行指导，专业职能部门充分发挥专业技术支撑作用，全方位保障消缺工作高效进行。安全环保部全程跟踪监督安全消缺各项工作，牢牢把住施工单位准入关、停车关、盲板抽堵关、吹扫关、检修关、气密关，生产计划部按消缺方案、时间节点统筹组织，确保生产、消缺检修“两不误”，技术质量部全过程严格管控产品质量，机动设备部及时跟进材料到货情况，协调解决消缺材料、施工机具及存在的问题，对检维修质量进行检查、把控及验收。联合三车间通过制定车间领导、技术员、班组三级任务分工表，明确任务、时间节点、工作质量、考核等，绘制在线消缺网络图、项目进度表，推进消缺工作有序进行。

截至5月13日，180万吨/年汽油精制装置反应产物与原料油四台换热器管束已全部抽出，目前处于清焦过程中，装置运行平稳。下一步，该厂将严格按照消缺方案，稳步推进，确保按期保质保量完成在线消缺抢修任务。