吉林石化公司炼油厂连续十年创成“无事故工厂”

1月8日，吉林石化公司召开的2025年质量健康安全环保工作会议上，公司炼油厂获评2024年度“无事故工厂”。至此，该厂巳连续十年创成“无事故工厂”。

2024年，吉林石化炼油厂坚持“以人为本、安全第一、环保优先”，以压实安全生产责任制为核心，加快实施隐患排查治理，狠抓施工作业过程监管，将项目建设、生产准备和装置检修高效融合，圆满完成了大检修及转型升级项目各项工作任务，各项工作取得较好业绩。

强化责任制落实，安全履职能力得到进一步提升。该厂牢固树立“安全压倒一切、一切服从安全”的思想，牢牢抓住责任制“牛鼻子”，修订完善《安全生产责任制清单》，组织签订《安全生产责任状》，全年对228项问题连带问责。认真落实“三精”管理要求，及时发现和处置重大隐患问题5项，较大及一般隐患问题765项，颁发厂长嘉奖令5个。

强化HSE体系运行，安全基础管理得到进一步提升。该厂深入研判生产末期装置安全平稳运行规律，全年识别厂级重大风险41项，车间级一般危害因素4589项，实现风险识别和管控全覆盖。务实开展HSE体系审核，举一反三查改问题239项。持续加大“三项纪律”的检查和考核力度，深化作业现场“两零”管理，深入落实“五有”要求，安全完成日常检维修危险作业10291次。

强化隐患排查治理，安全风险管控能力进一步提升。该厂深入开展安全生产治本攻坚三年行动，常态化开展风险分级和隐患排查治理，进一步健全完善事故隐患排查制度，开展专项排查整治，整治各类隐患问题2938余项。积极推进隐患治理，全年完成28个重点隐患项目，利用大检修时机解决重点隐患问题18项，装置运行可靠性得到了大幅度提高。

强化专业技术管理，装置本质安全水平进一步提升。该厂围绕“分子炼油”理念，持续深化机泵“两治理、一监控、一提升”，压实“无泄漏”网格化责任，大力开展高耗能设备淘汰更新及高故障率设备隐患治理，高效完成304台高耗能电动机和26台变压器更新投运、95套控制系统改造和搬迁工作，设备总体运行水平实现了新提升。

强化环保风险管控，环保达标排放管理进一步完善。该厂健全完善环保管理体系，大检修期间废水产生总量、石油类、COD、氨氮等指标同比明显降低。通过实施技术手段，装置停工期间减少VOC排放32.2吨，安全转移处置固体废物3240吨，真正做到了“气不上天、油不落地、声不扰民”的环保要求，实现了绿色检修。

强化科学统筹，实现大检修及新项目开工有序受控。该厂全面贯彻大检修过程管控要求，发挥“红袖标、黄帽子、小喇叭”作用，纠正各类违章行为583项，整改各类高危险作业问题1255项。深入跟踪新建装置和配套热力管网、甩碰头，以及小总体项目，科学统筹生产准备工作程序，实现了新建常减压、蜡油加氢装置一次开车成功，取得了转型升级项目建设的全面胜利。（张晓君 杨志达）