安庆石化优化循环水排污水装置

　　中化新网讯 4月27日，安庆石化水务部循环水排污水装置经过5个月不断地优化攻关，单系列产水量从最初运行时的140吨每小时彻底提高到了设计额定产水量200吨每小时，大大减少了污水外排量，有效提升了环保效能。

图为水务部职工正在循环水排污水装置现场清理悬浮物沉积。

　　据了解，此项目对于该部热工区域乃至安庆石化来说都是全新的项目，其主要处理公司10套循环水场的排污水合格后达标后回用问题，采用德国公司曼胡默尔技术，主要包括混凝沉淀、高效生物反应器(ABR)生化处理、超滤和反渗透处理三个单元。

　　该装置自去年11月30日全面投运后，各单元都不同程度地出现问题，最大的瓶颈是超滤阶段。跨膜压差是超滤阶段最主要的关键参数，数值大会导致负荷无法提高至额定值，数值小则会导致设备停运，同时，水温也是影响该数值的主要因素。为解决问题，安庆石化水务部反复实验摸索，寻找运行过程中的影响因素，对症进行优化攻关，同时通过不断调节再生液浓度、酸洗加氯洗等办法，提高再生效果确保达到额定制水量。经过近5个月的反复优化方案，最终该装置被完全“驯服”，达到了厂家运行设计要求。