中化新网讯 2024年,普光气田天然气净化厂加快推进5G智能巡检机器人、5G智能巡检系统、报警信息推送系统、交接班系统等信息化建设项目,智能工厂建设迈入新阶段。
该厂积极建立5G智能巡检系统,利用5G轻型防爆智能手持终端进行现场巡检,巡检结果实时回传至系统,实现在线实时跟踪;同时可对现场重要仪表数据进行在线比对,提高内外操数据比对效率,实现巡检数字化管控。该系统的应用,不仅提高了巡检的准确性和效率,还通过实时监控及巡视录像视频分析,随时掌握人员的作业路径、作业情况等,打造了安全巡检的“智能眼”。
该厂还成功应用炼化企业报警信息推送系统,集成天然气净化厂已有工艺、设备、安全类专业系统产生的报警数据,实现全厂报警分类分级推送,实现报警推送的闭环处置,极大提高了气田应对突发事件的响应速度和处理能力,打造出即时响应的“顺风耳”。
不仅如此,该厂以岗位交接班流程为开发依据,融合生产岗位、生产运行与班组安全管理体系,依托厂5G物联网,建立信息化交接班室,实现生产信息的及时传递,有效提升生产工作效率,实现生产全过程信息可溯。该应用实现了班组工作发起、执行、实施、反馈、考核等信息闭环管理,确保生产流程的连续性和稳定性,全面提升了班组管理水平。
“我们及时推进油井智能化建设,形成了以‘1+1’管控模式、‘2+3’运维模式为特点的管理集约化,以远程监控、无人值守为特点的生产自动化,以流程线上走、人员少跑路为特点的业务信息化,以自主学习、智能判...
截至目前,大庆油田已完成10.3万口单井、6195座站场的数字化改造,井场覆盖率达97.2%,站场覆盖率达89.1%,实现主体采油厂全覆盖的关键战略目标。
“当前,我国制造业数字化转型正由概念普及向规模化推广演进,企业‘不愿转’问题初步解决,但大部分企业仍面临转型需求不明确、转型路径不清晰、转型解决方案不成熟等问题,‘不会转’成为关键堵点、卡点。
2024年12月20日,2024年两化融合管理体系升级版贯标工作推进会在雄安会展中心召开,金陵石化获“2023—2024年度两化融合管理体系升级版贯标AAA级优秀企业”称号。