兰州石化橡胶部精准打通设备一体化管理“断点”

连日来，兰州石化公司橡胶部将“管用修”六位一体化岗检结果转化为提升服务效能、优化管理水平的强劲动力，尤其是设备专业管理通过精细化落地，确保了高效稳定运行，为安全生产和稳产高产提供坚实保障。

橡胶部在公司“快跑实干”总基调、总态度、总氛围的激励引导下，持续夯实管理基础、补齐流程短板，按照锚定的方向，全员认真贯彻落实公司“强专业”“强现场”的硬核要求，设备管理技术专业人员迎难而上，把更多精力向自己最有可能快速突破的领域、目标积聚，让管理创新成果走出“实验室”、迈向“应用场”。针对现场设备运维管理和岗检过程中暴露的痛点、难点问题，设备管理技术人员精心构建起多元且主体紧密协同合作的设备运维管理共同体，打通管理创新成果与现场设备管理的“任督二脉”，创新的“六位一体”全新岗检模式，在“联合-联动-联评”的“三联”工作机制中活水涌动，良性循环起来。

“管用修”六位一体化岗检组成员由橡胶部设备主管领导、设备一级工程师，部设备组全体人员、建设公司化工保运二公司、机电仪运维中心机修四部、电气四部、仪表四部和包装线维护部的管理和专业技术人员共同组成。“管用修”六位一体化全新岗检模式，一是聚焦现场管理“顽疾”攻坚克难。橡胶部创新性地搭建区域出题（属地提出需协调或需帮助解决的问题或诉求）、岗检组（员）答题（岗检组现场研究问题、解决问题）、属地“阅卷”（属地班组或包机班组与包机人通过验收或操作设备后的工况效果，给出评价，打出分数）的协同、制约、闭环机制，精准定位并全力化解制约装置设备长周期运行的疑难杂症，为装置安全平稳生产扫清“障碍”。二是助推包机包区责任落地生根，开花结果。引入现场双盲检查这一“杀手锏”，以严苛标准倒查设备双包机责任人的履职情况，直击上岗巡检质量和维保质量参差不齐的“软肋”，确保每一次巡检及维保都扎实有力、有效。三是力促专业管理精益求精，推动管理能力和专业水平再上台阶。

近年来，橡胶部在专业管理穿透力上坚持做到“一贯到底”，以强专业提升系统支撑保障水平，靶向施策，把专业精细化管理水平不断体现在现场实际，以强现场推动基础管理精细精益。通过探索实践，创新推行的“管用修”六位一体化岗检模式，打通了设备一体化管理断点，在管理质效的螺旋上升中筑牢了安全生产的可靠屏障，实现了基础管理、专业管理和设备维保现场管理的同频共振、相互促进。