张诒民：脉冲仪器的守护神 　　

　　今年以来，胜利页岩油民丰区块完成35口井的二开施工井段，其中20口井为一趟钻完成，平均二开周期5.1天，最快1.5天，脉冲器测量成功率达到了99%。

　　这一连串亮眼成绩与一个身材敦实、眼神犀利的仪修工匠紧紧连在一起，他就是中石化经纬有限公司“十佳科研先锋”获得者、胜利定向井公司研发维保中心副主任张诒民。

　　熟悉仪器不怕苦

　　作为脉冲维修室负责人，每次说起仪器维保方面的问题，张诒民都如数家珍。

　　1998年，张诒民参加工作时就在生产一线从事定向井无线随钻测量技术服务，几乎所有的外部市场都留下了他的足迹。扎根一线10年，3600多个日日夜夜，各种型号的定向仪器，不同环境可能对仪器造成哪些危害，张诒民就像一块海绵，尽情地消化吸收各种仪器知识。公司领导评价他：熟悉仪器，就像熟悉自己的孩子。

　　遇到问题迎难上

　　利斜855井，使用88小时，齿轮箱输出轴断；花古斜105井，使用70小时，齿轮箱螺丝断；河65-斜47井，使用80小时，外磁体断……

　　2022年，受多种因素影响，大排量下转阀脉冲器故障率居高不下，生产受到严重影响。如何降低故障率，提升仪器稳定性?公司上下忧心如焚。

　　面对这些问题，张诒民知道，必须迎难而上。他站在操作台前，手拿着不同组合的定转子不停地对比，连续一个多星期苦思冥想。忽然他眼睛一亮，可以放大转阀脉冲器定转子的间隙。“这样流道面积变大了，可以降低仪器负载，减少机械件损伤。”他激动地说道。

　　随着丰页1-17HF井顺利施工，齿轮箱断裂的问题解决了。另一个问题又接踵而来。在胜利工区强化钻井的要求下，高排量、大负载的施工工况加剧了仪器的损耗，仪器使用不到200小时，脉冲器进泥浆。

　　为解决这个问题，他继续在办公室和工房里通宵达旦，寻找降低仪器损耗的手段。功夫不负有心人，改进后脉冲机械性能得到大幅提升，仪器的抗冲蚀和抗腐蚀能力也得到提升，顺利完成了胜利区块排量75升/秒的施工井。这也让张诒民再次成为同事们心中的“定海神针”。

　　坚持钻研攀高峰

　　走到哪里，就钻研到哪里。张诒民来到脉冲维修车间以后，坚持创新创造小改小革，连续攻克油囊长、短冲程和无油囊长、短冲程型号的结构难关和国产化改造。经他维修的脉冲发生器应用于胜利本土及国内外部市场1800余口井，自主制造脉冲器45根，累计工作时间达20万小时，节约成本300余万元。

　　为满足生产需要和进一步提高维修水平，他带领维修班组经过一年的自学和钻研，于2020年年底完成了第一根旋转阀的自主制造，并通过车间标准检测、地面串测和水力模拟测试，入井无故障工作时间1700小时。截至目前，他们已研制了35根旋转阀并投入生产运行，累计工作时间6万小时，节约成本150余万元。

　　成绩属于过去，张诒民更看重未来的发展：依托石油工程公司2024年科研项目，正在开展小尺寸无油囊短冲程高温脉冲器研制应用。“在脉冲仪器维保方面，我们正在攀登国际领先新高峰。” 张诒民坚定地说。