吉林燃料乙醇公司采暖换热系统节能改造一举双赢

随和采暖期临近，吉林燃料乙醇公司传出喜讯，乙醇联合车间采暖换热系统节能改造圆满收官，通过对废热蒸汽的充分利用，供热效果较之前将提升一倍，实现了减排和节能双赢。

长期以来，乙醇联合车间面临着废热蒸汽未能充分利用及冬季采暖效率低下的问题。传统采暖系统依赖单一换热器，且受废汽中夹带冷空气影响，换热效率低下，难以满足日益增长的供热需求。针对这一痛点，车间管理层决定采暖系统改造项目。

此项目是在“废热蒸汽回收系统优化改造”成功投用的基础上建立起来的。“废水蒸汽回收系统优化改造”回收的废热蒸汽为蒸发装置提供正常用量后，盈余的废热蒸汽输送给采暖系统，有效回收热量的同时，可以较好解决冬季采暖问题。

该公司因此认真研究采暖换热系统的优化改造方案，通过增加废汽采暖风机和采暖换热器及附属采暖管线，成功实现了对废汽的充分利用，供热效果较之前将提升一倍，预计每小时可节约蒸汽6吨，为企业的节能减排目标贡献了重要力量。

改造过程中，技术人员巧妙通过新增废汽采暖风机、采暖换热器及配套的采暖管线，构建起了一个高效、环保的废热利用体系。这一创新举措在实现废汽再利用的同时，通过将采暖风机由楼顶移至一楼，不仅方便了设备的日常巡检和维护，还有效避免了采暖冷凝水对楼顶防水的潜在损害，进一步提升了车间的整体运维水平。

值得一提的是，本次改造还充分体现了资源节约和循环利用的理念。在不影响系统性能的前提下，最大限度地利用了旧有管线资源，通过修复、加工再利用DN700、DN500等规格的气相管线，共计节约采购成本约14.9万元。