昆仑大连分公司为客户改造项目提供最优解

近日，某炼厂请求昆仑工程大连分公司为气分装置改造项目设计进行方案复核，以提高装置处理能力。接到委托后，大连分公司党委书记、执行董事杜云散高度重视，责成工艺室对方案核算，要充分考虑客户生产实际需求，为客户提供最优方案。

为了尽快拿出高质量的技术方案，工艺室工厂设计专家余洪主动与车间负责人、技术员沟通，详细了解项目建设背景、装置日常运行状况。

原来，该炼厂重油催化和焦化装置的LPG总产量最大可达65吨/小时，而现有气分装置实际LPG加工能力为60吨/小时，这就意味着5吨/小时剩余液化气作为低附加值产品对外销售，其含量中高附加值的丙烯没有得到分离利用。“工程设计必须要科学、严谨，我们始终坚持用数据说话，利用工艺模拟计算数据与现场操作数据对比分析，查找瓶颈，为客户提供最精准、最优化的技术方案。”余洪说。

气分装置生产已临近能够承受的上限标准，继续提高加工量困难大。为了保证方案最优，余洪先是利用工艺流程模拟软件进行模拟计算，再通过模拟数据与现场操作数据对比分析。在数据比对的过程中，余洪发现问题症结在于装置实际收率比原料中产品含量要小。他重新对工艺流程模拟核算后，找到问题关键和解决办法，提出“在不改变主体设备情况下，更换两台泵和更高效率塔盘实现产能提升”的技术方案。

这一方案，降低了项目建设成本，为客户节约投资约400余万元。“科学严谨、经济实惠，把项目交给大连分公司，我们心里踏实。”该公司气分装置负责人说，加工能力提高到最大上限。大连分公司给出的技术方案得到业主认可，再一次用精湛的技术擦亮“客户放心”的金字招牌。

“客户放心把项目托付给我们，我们用真心回馈给客户的不仅是一份设计方案，更是一份技术方案、一份智慧方案。”余洪说。