辽河油田完成小口径管道内检测

　　中化新网讯 “DN100管道漏磁检测作业数据下载完毕，试验顺利完成。”11月6日，辽河油田油气集输公司储运技术研究中心主任梁彦超说。此次是辽河油田首次开展DN100管道内检测作业，先后完成机械清管7次、几何变形检测作业1次、漏磁内检测作业1次，填补了该公司小口径管道内检测技术空白。

图为小口径管道内检测作业现场。

　　由于管网负荷高、设备老化日趋严重，小口径管道失效情况频繁发生。因此，辽河油田油气集输公司将攻克小口径管道内检测技术作为重点攻关项目。去年，油气集输公司技术团队历经1年时间，先后完成方案制订、踏勘备选管道、开挖摸索，确定管道路由、测量采集各项工艺参数，并设计制造可移动式收发球筒，为检测器改造和顺利作业做好充分准备。

　　此次DN100管道内检测作业难点是，改造出具有极高通过能力的检测器。技术团队大胆试错，首先克服小口径管道内部空间受限难题，然后经过反复测算、论证和牵引实验，最终采用双磁铁结构并增加涡流检测单元，使检测器的通过变形能力由9%OD提升至14%OD，置信度达到90%，有效提升了对金属损失缺陷检测精度。

　　此次作业采用氮气作为动力源，为避免超速气爆等现象，技术团队通过在现场实际摸索，多次调整参数后，最终给出最优背压值，有效控制检测器运行速度，确保了检测器的稳定运行和数据有效性。